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工藝流程

  • 分類:公司新聞
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  • 來源:
  • 發布時間:2021-04-25
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【概要描述】原輔料預處理→和面→熟化→壓片→切條→濕切面→干燥→切斷→計量→包裝→檢驗→成品掛面

工藝流程

【概要描述】原輔料預處理→和面→熟化→壓片→切條→濕切面→干燥→切斷→計量→包裝→檢驗→成品掛面

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原輔料預處理→和面→熟化→壓片→切條→濕切面→干燥→切斷→計量→包裝→檢驗→成品掛面

①和面 和面操作要求“四定”,即:面粉、食鹽、回機面頭和其他輔料要按比例定量添加;加水量應根據面粉的濕面筋含量確定,一般為25%~32%,面團含水量不低于31%;加水溫度宜控制在30℃左右;和面時間15分鐘,冬季宜長,夏季較短。和面結束時,面團呈松散的小顆粒狀,手握可成團,輕輕揉搓能松散復原,且斷面有層次感。和面設備以臥式直線攪拌器和臥式曲線攪拌器效果較好。近年來,國外已出現先進的真空和面機,但價格昂貴。

②熟化 采用圓盤式熟化機或臥式單軸熟化機對面團進行熟化、貯料和分料,時間一般為10~15分鐘,要求面團的溫度、水分不能與和面后相差過大。生產實踐證明,在面團復合之后進行第二次熟化,效果較明顯,國內外已有廠家采用。

③壓片 一般采用復合壓延和異徑輥軋的方式進行,技術參數如下:

壓延倍數:初壓面片厚度通常不低于4~5毫米,復合前相加厚度為8~10毫米,末道面片為1毫米以下,以保證壓延倍數為8~10倍,使面片緊實、光潔。

軋輥線速:為保證面條的質量和產量,末道軋輥的線速以30~35米/分鐘為宜。

軋片道數和壓延比:軋片道數以6~7道為好,各道軋輥較理想的壓延比依次為50%、40%、30%、25%、15%和10%.

軋輥直徑:合理的壓片方法是異徑輥軋,其輥徑安排為復合階段,∮240毫米、∮240毫米、∮300毫米;壓延階段,∮240毫米、∮180毫米、∮150毫米、∮120毫米、∮90毫米。

④切條 切條成型由面刀完成,面刀的加工精度和安裝使用往往與面條出現毛刺、疙瘩、扭曲、并條及寬、厚不一致等缺陷有關。面刀有整體式和組合式,形狀多為方形,基本規格分為1.0、1.5、2.0、3.0、6.0毫米五種。目前,國內已開發出圓形或橢圓形面刀,解決了條型單一的問題。面刀下方設有切斷刀,作用是將濕面條橫向切斷,其轉速可以根據每桿濕掛面的長度調節。

⑤干燥 掛面干燥是整個生產線中投資最多、技術性最強的工序,與產品質量和生產成本有極為重要的關系。生產中發生的酥面、潮面、酸面等現象,都是由于干燥設備和技術不合理造成的,因此必須予以高度的重視。

現行掛面干燥工藝一般分為三類,即:

高溫快速干燥法:這種方法是我國的傳統工藝,最高干燥溫度為50℃左右,距離為25~30米,時間約2~2.5小時。具有投資小、干燥快等優點。缺點是溫濕度難以控制、產品質量不穩定、容易產生酥面等,已逐漸被其他方法取代。

低溫慢速干燥法:是20世紀80年代從日本引進的掛面烘干法,最高干燥溫度不超過35℃,距離為400米左右,時間長達7~8小時。此法的特點是模仿自然干燥,生產穩定,產品質量可靠。不足之處是投資大、干燥成本高、維修麻煩等,僅適于一些大中型廠使用。

中溫中速干燥法:針對高溫快速法和低溫慢速法的優點和不足,我國于20世紀80-90年代研究成功了中溫中速干燥法。這種方法具有投資較少、耗能低、生產效率高、產品質量好的特點,已在國內推廣。

中溫中速法適于多排直行和單排回行烘干房使用,前者運行長度宜在40~50米,后者回行長度宜在200米左右,烘干時間均大約4小時。 ⑥切斷 一般采用圓盤式切面機和往復式切刀。前者傳動系統簡單,生產效率高,但整齊度較差,斷損較多;后者整齊度好、斷損少、效率稍低、傳動裝置較復雜。

⑦計量、包裝 傳統的圓筒形紙包裝仍廣泛采用人工,這種方法較難實現機械化。新型的塑料密封包裝已實現自動計量包裝,主要在引進設備的廠家中使用,是今后發展的方向。

⑧面頭處理 濕面頭應即時回入和面機或熟化機中。干面頭可采用浸泡或粉碎法處理,然后返回和面機。半干面頭一般采用浸泡法,或晾干后與干面頭一起粉碎。浸泡法效果好,采用較廣泛,但易發酸變質。粉碎法要求面頭粉細度與面粉相同,且回機量不超過15%。少數廠家采用打漿機,使干面頭受到粉碎和浸泡雙重作用,效果很好,且較衛生。

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山東魯王集團有限公司成立于1992年,是以面粉加工為龍頭,集食品加工、紡織制品、包裝制品等為一體的“農業產業化國家重點龍頭企業”。
山東魯王集團有限公司成立于1992年,是以面粉加工為龍頭,集食品加工、紡織制品、包裝制品等為一體的“農業產業化國家重點龍頭企業”。該公司下轄濉溪縣魯王制粉有限公司、周口魯王面粉有限公司、魚臺宏達紡織制品有限公司等三個控股子公司。
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行業現狀
總體來看,目前整個掛面產業仍處在轉型期,與成熟產業相比仍有相當的差距。存在產業集中度低、區域發展不平衡、監控管理有待規范、技術創新亟待加強等。由于部分掛面企業的技術及資金門檻低,導致行業內競爭不規范;由于多數企業規模偏小,盈利能力低;導致行業發展的原動力不足;由于市場購買能力制約,有些機械廠家缺乏創新激情;由于缺乏技術資源和產品推廣的營銷手續創新,導致業界內模仿成風。
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發布時間:2021-05-17 09:54:46
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